Pemesinan CNC presisi adalah pilihan ideal untuk memproduksi bagian medis yang kompleks. Bagian mesin CNC yang digunakan dalam peralatan medis harus sangat rinci, dan ada tingkat konsistensi yang tinggi di antara bagian -bagian tersebut. Kami dapat menggunakan alat mesin CNC untuk menghasilkan prototipe dari pengembangan produk hingga produk batch yang diproduksi di bawah spesifikasi paling ketat. Komponen medis harus menggunakan berbagai bahan yang cocok untuk aplikasi perawatan kesehatan, seperti paduan titanium dan titanium, emas, kuningan, perunggu, baja tahan karat, dan plastik medis.
Dengan pengalaman bertahun -tahun, karyawan yang berpengetahuan luas dapat memproduksi komponen medis presisi yang memenuhi berbagai spesifikasi di pusat pemesinan kami. Kami menyediakan komponen presisi yang sangat baik untuk berbagai aplikasi medis. Saat menggunakan alat yang tepat, mesin kami dapat memotong bahan yang sangat keras menjadi desain yang kompleks, seperti sudut bulat, alur, flensa yang tepat, dan jari -jari. Alat dan permukaan pemotongan didinginkan untuk mencegah deformasi termal, dan produk dipoles dan dipasangkan untuk mencapai permukaan yang halus dan tanpa cacat.
Komponen peralatan medis memerlukan akurasi dan keandalan tertinggi, karena bahkan kesalahan terkecil dapat memiliki konsekuensi yang mengubah hidup. Jadi industri medis menggunakan teknologi manufaktur canggih, di antaranya pemesinan CNC sangat menonjol. Menggunakan mesin yang dikendalikan komputer untuk memotong, membentuk, dan memanipulasi berbagai bahan menjadi bentuk yang kompleks. Didorong oleh model CAD, berikan cetak biru untuk mesin untuk memastikan keakuratan dan pengulangan.
Teknologi ini telah terbukti sangat dapat diandalkan untuk menghasilkan berbagai perangkat dan komponen, dari kemasan medis, implan gigi hingga instrumen bedah, dan banyak lagi. Baik itu sendi prostetik atau alat bedah, pemesinan CNC medis memastikan ketepatan dan kualitas, yang sangat penting untuk keselamatan.
Industri medis bergantung pada pemesinan CNC untuk menghasilkan berbagai peralatan dan komponen
1. Prostesis dan implan komponen tipikal:
Implan kraniofasial yang disesuaikan perangkat fusi tulang belakang, sekrup, pelat tulang alloy titanium/sendi paduan kromium kobalt (sambungan pinggul, sendi lutut)
________________________________________
2. Komponen inti dari peralatan diagnostik komponen khas:
Komponen transmisi instrumen otomasi laboratorium, kurung logam dan cincin slip dalam peralatan CT/MRI, cangkang presisi probe ultrasonik
_______________________________________
3. Instrumen Bedah • Komponen Khas:
Templat Panduan Implan Gigi, Alat Bedah Ortopedi, Instrumen Bedah Minimal Invasif (Forsep Biopsi, Suku Cadang Endoskop)
4. Peralatan bantu dan rehabilitasi komponen khas:
Rangka Paduan Aluminium Ringan untuk Kursi Roda
komponen sendi prostetik
________________________________________
5. Komponen Robot Medis • Komponen Khas:
Perlengkapan penentuan posisi untuk sistem navigasi
Perlengkapan Presisi Motor Servo
________________________________________
6. Cetakan bahan habis pakai medis sekali pakai • Komponen tipikal:
Bagian presisi dari katup pernapasan
Set gigi pompa infus
Cetakan jarum jarum suntik
Langkah -langkah kunci teknologi pemesinan CNC medis
1. Pengaturan Mesin: Peralatan mesin CNC menggunakan pemrograman model CAD untuk membentuk bahan ke dalam bentuk yang diinginkan, dan juga mengatur kecepatan pemotongan, jalur pahat yang diperlukan, dan laju umpan.
2. Desain dan Pemodelan CAD: Buat model CAD yang menentukan bentuk geometris dan spesifikasi bagian yang akan dikerjakan. Desain digital ini adalah cetak biru untuk proses pembuatan. Material, seperti stainless steel dan plastik tingkat medis, digunakan untuk memastikan keamanan dan kompatibilitas.
4. Kontrol Kualitas: Untuk mempertahankan standar tinggi yang dibutuhkan oleh industri medis, langkah -langkah kontrol kualitas diadopsi. Periksa secara menyeluruh kehalusan permukaan, standar industri, dan akurasi dimensi komponen.
5. Pemrosesan: Peralatan mesin CNC secara akurat menghapus material dari benda kerja melalui jalur alat yang diprogram. Ini membutuhkan pemantauan yang ketat dan kontrol kualitas untuk memastikan keakuratan. 6. Post pemrosesan: Dalam praktiknya, komponen mungkin memerlukan pemrosesan tambahan, seperti lapisan permukaan atau desinfeksi, untuk memastikan mereka siap untuk penggunaan klinis.
Meskipun pemesinan CNC di industri medis telah sepenuhnya mengubah industri manufaktur perangkat medis, masih ada tantangan. Beberapa tantangan termasuk inovasi untuk meningkatkan akurasi, mengurangi biaya produksi, dan mempercepat kecepatan produksi. Kemajuan teknologi seperti peralatan mesin multi-sumbu dan otomatisasi telah secara tepat membahas masalah ini, mempromosikan produksi yang lebih hemat biaya.
Cara Mengurangi Kekasaran Permukaan CNC Precision Medical Workpieces
Kekasaran permukaan benda kerja adalah cara lain untuk mengekspresikan kehalusannya. Kelancaran adalah istilah berdasarkan kesan visual kami. Kekasaran permukaan adalah indikator yang mencerminkan standar mikroskopis permukaan benda kerja. Selama proses pemotongan benda kerja di pusat -pusat pemesinan CNC, permukaan logam mengalami deformasi termal, dan getaran pemesinan alat mesin meninggalkan tanda alat di permukaan, menghasilkan puncak dan lembah yang tidak rata di permukaan. Karakteristik yang disajikan oleh puncak dan lembah dengan jarak kecil pada permukaan benda kerja disebut kekasaran permukaan. Kekasaran permukaan yang dibentuk oleh metode pemrosesan yang berbeda biasanya bervariasi.
Alasan umum untuk pembentukan kekasaran permukaan benda kerja adalah:
Deformasi termal atau deformasi plastik yang disebabkan oleh pemisahan pemotongan;
Gesekan antara permukaan mesin dan alat pemotong;
Bekas pemotongan yang dihasilkan selama proses penggilingan;
Apa dampak permukaan kasar pada benda kerja:
Mempengaruhi akurasi pengukuran benda kerja: kekasaran permukaan kedua permukaan yang diukur bagian dan permukaan pengukuran alat pengukur dapat mempengaruhi akurasi pengukuran.
Mempengaruhi ketahanan aus dari benda kerja: semakin tinggi kekasaran permukaan, semakin kecil area kontak efektif antara permukaan kawin, dan semakin besar tekanan yang diterapkan, menghasilkan keausan benda kerja yang lebih cepat.
Pengaruh Kekuatan Kelelahan: Ada lembah besar di permukaan benda kerja yang relatif kasar. Ini sangat sensitif terhadap konsentrasi stres, yang pada gilirannya mempengaruhi kekuatan kelelahan bagian -bagian.
Kekasaran permukaan benda kerja juga harus mempertimbangkan rasionalitas ekonomi dan memenuhi persyaratan fungsional permukaan bagian. Atas premis memenuhi fungsi pemotongan, perhatikan memilih nilai referensi kekasaran permukaan yang lebih besar, yang dapat mengurangi biaya produksi. Alat harus dipertahankan secara teratur untuk mencegah kekasaran permukaan yang disebabkan oleh kebodohan yang berlebihan.
Coba hubungi Dahong segera, semua informasi dan unggahan aman dan rahasia.
