Komponen roda gigi CNC khusus diproduksi secara ketat untuk cetakan teknik dan model CAD 3D. Produksi berfokus pada elemen transmisi daya yang presisi-termasuk roda gigi pacu, heliks, bevel, cacing, dan internal-untuk rakitan mekanis yang penting.
Pusat penggilingan, pembubutan, penggilingan, pembentukan, dan penggilingan presisi multi-sumbu CNC membuat profil gigi yang rumit dan lubang toleransi yang ketat langsung dari stok padat atau tempa. Alur kerja manufaktur mengelola ukuran batch mulai dari prototipe fungsional hingga proses produksi sebanyak 10,000+ unit, didukung oleh verifikasi dimensi dan metalurgi yang ketat untuk mengontrol kesalahan-ke-gigi dan penyimpangan lead.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Kisaran Spesifikasi |
|
Bahan |
Baja Paduan (8620, 4140, 4340), Baja Tahan Karat (303, 304, 17-4PH), Kuningan, Perunggu, Plastik Rekayasa (POM, PEEK) |
|
Kapasitas Ukuran |
Diameter Luar: 10 mm hingga 600 mm; Panjang/Lebar Muka: Hingga 300 mm |
|
Toleransi |
Hingga +/- 0,005 mm (tergantung fitur dan material) |
|
Akurasi Gigi |
DIN Kelas 6 hingga 9 / AGMA Kelas Q10 hingga Q12 (dicapai melalui penggilingan dan pencukuran gigi) |
|
Kekasaran Permukaan |
Ra 0,4 um hingga 1,6 um pada sisi gigi fungsional dan jurnal bantalan |
|
Rentang Pemrosesan |
Spur Gear, Helical Gear, Bevel Gear, Worm Gear, Spline Shaft, Timing Pulley |
|
Peralatan & Proses |
Penggilingan CNC 5 Sumbu, Pembubutan CNC, Hobbing Roda Gigi CNC, Pembentukan Roda Gigi, Penggilingan Gigi CNC, Perlakuan Panas (Karburasi, Pengerasan Induksi) |
Fitur Utama
Akurasi Dimensi:Pusat permesinan CNC-loop tertutup dan peralatan pengukuran-kompensasi termal menyimpan kesesuaian kritis, diameter lubang, dan batas runout pada info cetak biru.
Profil Gigi & Pengulangan:Hobbing roda gigi khusus dan penggilingan roda gigi mempertahankan profil pitch, lead, dan involute yang konsisten di seluruh proses produksi multi{0}}ribuan unit.
Geometri Kompleks:Penggilingan dan pembubutan multi-sumbu mengintegrasikan gigi roda gigi, spline internal, alur pasak, dan flensa pemasangan ke dalam-operasi penyiapan tunggal untuk menghilangkan kesalahan perbaikan kumulatif.
Fleksibilitas Batch:Alur kerja produksi yang skalabel mengakomodasi-iterasi prototipe volume rendah bersama rilis batch volume menengah-hingga-terjadwal.
Integritas Permukaan:Protokol pengumpanan, kecepatan, dan penyelesaian yang dioptimalkan mencegah-retakan mikro dan kerusakan termal pada sisi gigi selama fase pemesinan dan perlakuan panas.
Aplikasi
Otomotif:Roda gigi transmisi, komponen diferensial, pinion rak kemudi, dan roda gigi pompa oli.
Luar Angkasa:Gearbox aktuator, komponen unit daya tambahan, dan mekanisme penggerak permukaan kontrol.
Medis:Penggerak perkakas listrik bedah, roda gigi pemosisian pencitraan diagnostik, dan mekanisme pompa infus.
Otomasi & Robotika:Komponen penggerak harmonik, tahapan gearbox planetary, dan-roda gigi motor servo presisi tinggi.
Elektronik:Rangkaian roda gigi mini, penggerak pengumpan kertas-printer, dan komponen mekanisme penyortiran otomatis.
Peralatan Industri:Roda gigi-peredam industri tugas berat, sproket mesin tekstil, dan roller penggerak jalur pengemasan.
Bahan & Permukaan Selesai
Materi Pendukung
Baja Paduan:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (aplikasi pengerasan case)
Baja Tahan Karat:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (pengerasan presipitasi)
Non-Logam Besi:Aluminium (6061-T6, 7075-T6), Perunggu Fosfor (CuSn8), Kuningan (C36000)
Plastik Rekayasa:Delrin (POM), MENGINTIP, Nilon (PA66)
Penyelesaian Permukaan & Perawatan Panas
Karburasi & Pengerasan Kasus:Kedalaman casing 0,5 mm - 1.5 mm, Kekerasan inti 30 - 45 HRC, Kekerasan permukaan 58 - 62 HRC
Pengerasan Induksi:Pengerasan gigi selektif untuk-aplikasi roda gigi dengan beban tinggi
Pelapisan & Pelapisan:Pelapisan Nikel Tanpa Listrik, Oksida Hitam, Pasifasi (baja tahan karat), Anodisasi (aluminium)
Operasi Penyelesaian:Penggilingan roda gigi presisi, deburring getaran, dan-peledakan mikro
Kustomisasi & OEM
Ulasan Gambar & CAD:Evaluasi file STEP, IGES, atau SolidWorks bersama gambar teknik PDF 2D yang berisi info GD&T dan standar material.
Dimensi Khusus:Kepatuhan terhadap modul khusus, sudut tekanan (14,5 derajat, 20 derajat, 25 derajat), sudut heliks, jumlah gigi, dan konfigurasi lubang.
Optimasi Toleransi:Masukan teknis yang menangani kemampuan manufaktur,{0}}penumpukan toleransi, dan peluang-pengurangan biaya tanpa kompromi fungsional.
Pemilihan Bahan:Panduan tingkat material berdasarkan beban operasional, transmisi torsi, ketahanan aus, dan lingkungan pengoperasian.
Pembuatan Prototipe & Produksi Massal:Pembuatan prototipe CNC yang cepat untuk pengujian-dan-fungsi, diikuti dengan transisi yang disederhanakan ke produksi penuh.
Kontrol Kualitas
Inspeksi CMM:Mesin Pengukur Koordinat Hexagon memverifikasi profil 3D yang kompleks, kesejajaran gigi, dan toleransi posisi sesuai dengan standar ISO 1328.
Inspeksi Dimensi:Mikrometer, pengukur udara, pengukur sumbat ulir, dan pembanding optik memantau diameter dan panjang kritis.
Pengukuran Gigi:Pusat pengujian dan penggulungan roda gigi khusus mengevaluasi runout, kesalahan-ke-gigi, kesalahan komposit total, dan deviasi heliks.
Pengujian Kekasaran Permukaan:Profilometer kontak mengukur nilai Ra dan Rz pada sisi gigi dan permukaan jurnal.
Verifikasi Bahan & Perlakuan Panas:Laporan analisis material spektral dan sertifikat pengujian kekerasan Rockwell/Vickers disertakan dengan setiap batch produksi.
Pengemasan & Pengiriman
Kemasan Pelindung:Kantong anti karat (Volatile Corrosion Inhibitor) VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) individual dan karton bergelombang berlapis busa khusus atau terkotak-kotak untuk mencegah gigi terkelupas dan kerusakan saat transit.
Identifikasi Kelompok:Hapus kode batang dan label teks pada kemasan yang menunjukkan nomor komponen, tingkat revisi, nomor panas bahan, dan kuantitas.
Ekspor Kemasan:Sesuai dengan ISPM 15-peti kayu yang diberi perlakuan panas atau karton ekspor yang diperkuat untuk pengiriman internasional.
Waktu Pimpin: Pembuatan Prototipe:7 - 15 hari kerja. Produksi berjalan: 3 - 5 minggu berdasarkan ketersediaan bahan, kuantitas, dan persyaratan perlakuan panas.
Pertanyaan Umum
Permintaan Penawaran
Kirimkan file proyek dengan parameter berikut untuk menerima penawaran teknis dalam waktu 24 jam:
- Bagian Gambar / File CAD 3D (LANGKAH, PDF, IGES)
- Spesifikasi Bahan & Persyaratan Perlakuan Panas
- Jumlah Pesanan (per rilis dan penggunaan tahunan)
- Persyaratan Toleransi & Spesifikasi Kelas Perlengkapan
- Garis Waktu Pengiriman Target
Tag populer: komponen roda gigi cnc khusus, produsen, pemasok, pabrik komponen roda gigi cnc khusus Cina
