Bagian Berulir CNC Swiss

Suku cadang berulir CNC Swiss adalah-komponen yang diputar dengan presisi tinggi yang menampilkan ulir eksternal atau internal yang halus, diproduksi menggunakan mesin bubut CNC tipe Swiss-headstock geser di bawah manajemen mutu bersertifikasi ISO 9001 (dengan opsi kedirgantaraan AS9100 khusus dan opsi kepatuhan medis ISO 13485 tersedia berdasarkan permintaan). Dirancang khusus untuk komponen yang kompleks, ramping, dan mini dengan rasio panjang-terhadap-diameter yang tinggi, komponen ini menggabungkan pembubutan, penggilingan, dan penguliran secara bersamaan dalam satu pengaturan.

Pengaturan manufaktur kami mengintegrasikan mesin bubut Swiss-kepala multi-sumbu geser yang dilengkapi dengan sub-spindel dan perkakas aktif, sehingga memungkinkan pemesinan lengkap pada komponen yang diputar tanpa-perbaikan ulang sekunder. Kemampuan ini menghilangkan akumulasi kesalahan toleransi, memastikan konsentrisitas dan integritas benang untuk perakitan industri yang menuntut.

Sub-Stabilitas Dimensi Mikron:Penopang bushing pemandu geser menjaga gaya pemotongan tetap berdekatan dengan titik kontak pahat, sehingga menghilangkan defleksi pada bagian berulir yang ramping.

Integrasi Geometri Kompleks:Perkakas aktif multi-sumbu menjalankan fitur-lintas, datar, slot, dan eksentrik selama siklus pembubutan, sehingga meminimalkan penanganan komponen.

Integritas Benang & Penghapusan Duri:Sinkronisasi rotasi spindel dan laju pengumpanan pahat yang kaku menghasilkan bentuk benang yang bersih dan seragam hingga nada halus tanpa-gerinda mikro.

Pengulangan-Volume Tinggi:Pengumpan batang otomatis yang dipadukan dengan kompensasi keausan pahat yang dapat diprogram menjaga toleransi stabil di seluruh proses produksi yang melebihi 100.000 unit.

Permukaan Akhir Terkendali:Pengiriman cairan pendingin-bertekanan tinggi membersihkan serpihan secara instan dari zona pemotongan, mencegah kerusakan permukaan pada paduan lunak atau bergetah.

Otomotif:Nozel injeksi bahan bakar, rumah sensor, kumparan katup ABS, dan poros aktuator presisi.

Medis:Sekrup tulang, komponen implan gigi, poros instrumen bedah, dan pin konektor alat pacu jantung.

Luar Angkasa:Pengencang avionik, perlengkapan hidraulik mini, konektor saluran bahan bakar, dan spacer instrumen.

Otomasi & Robotika:Pin penggerak miniatur, kopling berulir, poros encoder, dan komponen katup pneumatik.

Elektronik & Telekomunikasi:Konektor koaksial RF, sekrup kebuntuan, pin adaptor serat optik, dan terminal grounding.

Bahan yang Tersedia
Baja Tahan Karat:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (kondisi H1025/H1150 tersedia)

titanium:Kelas 2, Kelas 5 (Ti-6Al-4V)

Kuningan & Tembaga:C3604 (Gratis-pemotongan kuningan), C3602, C11000 Tembaga

Aluminium: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Plastik Rekayasa:POM (Delrin), MENGINTIP, PTFE, Nilon

Permukaan Selesai
Pasif:Perawatan kimia ASTM A967 / QQ-P-35 untuk ketahanan korosi baja tahan karat.

Anodisasi:Anodisasi Tipe II (sulfur) dan Tipe III (hardcoat) dengan pilihan warna untuk aluminium.

Pelapisan Nikel Tanpa Listrik:Pelapisan ketebalan seragam untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosi pada baja dan kuningan.

APeledakan / Jatuh yang brasif:Penghapusan duri, pemecahan tepi, dan penghalusan permukaan isotropik melalui penyelesaian barel sentrifugal.

Perawatan Termal:Perlakuan panas vakum, karburasi, dan nitridasi dilakukan melalui fasilitas mitra bersertifikat.

Ulasan Gambar & CAD:Pemeriksaan kelayakan produksi langsung dan umpan balik Design for Manufacturability (DFM) berdasarkan file STEP, IGES, atau SolidWorks dalam waktu 24 jam.

Dimensi & Toleransi Khusus:Penjahitan khusus untuk kelas ulir (misalnya, 2A/2B, 3A/3B), sudut sadapan khusus, dan diameter pitch non-standar.

Ketertelusuran Bahan:Laporan pengujian material lengkap (MTR / EN 10204 3.1) diberikan berdasarkan permintaan agar sesuai dengan standar kepatuhan industri tertentu.

Pembuatan Prototipe ke Produksi Massal:Pembuatan prototipe cepat dilakukan (1 hingga 50 buah) menggunakan mesin produksi-Swiss untuk memvalidasi bentuk, kesesuaian, dan fungsi sebelum-produksi bervolume tinggi.

Kontrol Proses Cpk:Kontrol proses statistik (SPC) melacak dimensi utama selama siklus pemesinan aktif.

Inspeksi Optik:Sistem pengukuran optik non--100% (seri Keyence IM) untuk evaluasi profil cepat dan diameter pitch ulir.

Verifikasi Dimensi:Mikrometer yang dikalibrasi, pengukur sumbat/cincin ulir, pengukur udara, dan pengukur pin untuk verifikasi fisik terhadap penarikan gambar.

Pengujian Kekasaran Permukaan:Profilometer kontak digunakan untuk mengukur nilai Ra dan Rz pada permukaan penyegelan dan perkawinan kritis.

Laporan Inspeksi & Pengemasan Akhir:Audit dimensi akhir ditambah dengan lembar pemeriksaan dimensi yang dikeluarkan sebelum pengiriman ekspor.

Kemasan Pelindung:Kemasan slot individual, kantong anti-karat VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), baki melepuh, atau pelindung-anti-statis yang disegel vakum untuk komponen sensitif.

Identifikasi Kelompok:Label batch berkode batang yang merinci nomor komponen, tingkat revisi, nomor lot panas bahan, dan kuantitas per karton.

Ekspor Kemasan:Ekspor-karton bergelombang dinding ganda-kelas yang diamankan pada palet kayu atau plastik yang diberi perlakuan panas sesuai ISPM 15.-

Waktu Pimpin: Prototipe:5 hingga 10 hari kerja; Produksi berjalan: 15 hingga 25 hari kerja berdasarkan volume dan persyaratan penyelesaian.

Untuk menerima penawaran harga yang akurat dalam waktu 24 jam, kirimkan detail proyek Anda melalui email atau portal RFQ online kami:

Bagian Gambar / File CAD 3D:(Format LANGKAH atau PDF dengan keterangan toleransi)

Spesifikasi Bahan:(Penunjukan kelas atau standar)

Kuantitas:(Volume tahunan dan-jumlah pengiriman per batch)

Permukaan Akhir & Persyaratan Khusus:(Persyaratan pelapisan, pasivasi, pembersihan, atau pengujian)

Tag populer: suku cadang berulir cnc swiss, produsen, pemasok, pabrik suku cadang berulir cnc swiss