Bagian Pukulan Kawat EDM

Bagian pelubang EDM kawat khusus dirancang untuk-cetakan stempel presisi tinggi, alat ekstrusi, dan cetakan injeksi. Dibuat untuk menangani geometri yang rumit, sudut internal yang tajam, dan paduan yang diperkeras, komponen ini memberikan jarak bebas yang tepat yang diperlukan untuk rakitan pahat dan cetakan.

Infrastruktur manufaktur internal kami dilengkapi dengan mesin EDM kawat umpan lambat yang presisi, EDM cermin, dan penggiling profil optik, yang memungkinkan pemesinan baja perkakas yang diperkeras dan tungsten karbida dengan kelurusan tepi yang konsisten.

Akurasi Dimensi:Dipertahankan hingga +/-0,001 mm (+/-0,00004 in) menggunakan sistem umpan balik skala linier loop tertutup pada peralatan EDM kabel umpan lambat.

Toleransi & Kelurusan Ketat:Ketegangan kawat yang terkontrol dan threader otomatis menghilangkan lancip dan defleksi kawat pada potongan profil dalam hingga 200 mm (7,874 in).

Kemampuan Geometri Kompleks:Mengeksekusi radius internal yang tajam hingga R 0,03 mm (0,0012 in), profil spline yang rumit, dan kontur multi-sumbu tanpa elektroda.

Kualitas Permukaan Luar Biasa:Mencapai penyelesaian Ra 0,05 um (2 uin) langsung dari potongan kawat, meminimalkan persyaratan pemolesan selanjutnya untuk perkawinan jarak bebas cetakan.

Fleksibilitas Batch Kecil & Prototipe:Penyiapan pergantian cepat mengakomodasi-pembuatan prototipe satu bagian dan-produksi jangka pendek tanpa biaya tambahan peralatan.

Otomotif:Cetakan stempel progresif untuk braket, konektor, dan panel bodi struktural.

Medis:Pin inti dan rongga-presisi tinggi untuk komponen bedah cetakan-injeksi mikro.

Luar Angkasa:Komponen perkakas yang-bertoleransi dekat untuk cincin segel turbin dan perlengkapan sistem bahan bakar.

Otomatisasi:Pin pemandu, pelubang indeks, dan sisipan pencari lokasi khusus untuk mesin perakitan otomatis.

Elektronik:Cetakan konektor miniatur, pelubang-bingkai timah, dan peralatan pendingin.

Peralatan Industri:Bilah geser, pemandu ekstrusi, dan pelat aus.

Pilihan Bahan
Baja Perkakas:SKD11, D2, Cr12MoV (disediakan sebelum-dikeraskan atau dianil sebelum pemesinan selesai).

Baja-Kecepatan Tinggi (HSS):M2, SKH51, ASP23, ASP30, ASP60 (tingkat metalurgi serbuk untuk ketahanan aus yang unggul).

Tungsten Karbida:YG6, YG8, YL10.2 (karbida yang disemen untuk lingkungan stamping yang abrasif).

Baja Tahan Karat:440C, SUS304, 17-4PH.

Penyelesaian & Perawatan Permukaan
Sebagai-Pemotongan Kawat Selesai:Ra 0,2 um hingga Ra 0,4 um penyelesaian multi-standar.

Cermin Polandia:Tangan-dilapisi ke Ra 0,05 um (2 uin) berdasarkan permintaan.

Perlakuan Panas:Pengerasan dan temper vakum hingga 62-64 HRC dilakukan sendiri sebelum pembuatan profil kawat akhir.

Pelapis:Pelapis TiN, TiCN, TiAlN, dan DLC (Diamond-Like Carbon) tersedia melalui mitra tersertifikasi untuk memperpanjang masa pakai alat.

File Gambar / CAD:Terima format termasuk cetak biru STEP, IGES, DXF, DWG, dan PDF (mendukung standar Metrik dan Inci). Kutipan dihasilkan dalam waktu 24 jam berdasarkan geometri dan toleransi yang diberikan.

Dimensi Khusus:Diproduksi sepenuhnya sesuai spesifikasi pelanggan; tidak ada batasan stok standar pada bentuk profil.

Persyaratan Toleransi:Tentukan jarak bebas penyesuaian khusus (misalnya, jarak bebas per sisi 0,01 mm hingga 0,05 mm / 0,0004 inci hingga 0,002 inci) untuk set pencocokan pukulan-dan-die.

Pemilihan Bahan:Konsultasi teknik tersedia untuk mencocokkan tingkat material dengan ketebalan lembaran logam atau jenis resin plastik tertentu.

Prototipe & Produksi Massal:Dukungan berjalan mulai dari 1-bagian pukulan pengganti khusus hingga produksi batch sebanyak 1,000+ unit dengan konsistensi-ke-batch.

Inspeksi CMM:Mesin Pengukur Koordinat Hexagon memverifikasi koordinat spasial 3D, posisi lubang, dan toleransi bentuk.

Inspeksi Dimensi:Dimensi kunci diperiksa menggunakan komparator optik Mitutoyo yang dikalibrasi, mikrometer digital, dan pengukur pin.

Pengujian Kekasaran Permukaan:Penguji kekasaran permukaan Mitutoyo memverifikasi nilai Ra dan Rz pada tepi tajam kritis.

Inspeksi Bahan:Kekerasan material diuji menggunakan Rockwell Hardness Tester (HRC); sertifikat uji pabrik (MTC) diberikan berdasarkan permintaan.

Pemeriksaan Akhir:Pemeriksaan dimensi 100% dan inspeksi visual terhadap gerinda, bekas kawat, dan retakan-mikro sebelum pengepakan.

Kemasan Pelindung:Kantong plastik anti karat-yang tersegel-sedot debu individual dan dilapisi dengan minyak VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), diamankan dalam sisipan busa khusus yang padat.

Identifikasi Kelompok:Nomor komponen, nomor panas, atau kode pemesanan yang diukir dengan laser-pada shank komponen untuk ketertelusuran penuh.

Ekspor Kemasan:Karton bergelombang multi-lapisan atau kotak kayu-kelas ekspor yang dirancang untuk mencegah guncangan saat transit.

Waktu Pimpin:Waktu tunggu produksi standar adalah 7-12 hari kerja. Layanan 5 hari yang dipercepat tersedia untuk kerusakan alat yang mendesak.

Untuk menerima penawaran resmi, silakan kirimkan persyaratan teknis dan file gambar Anda langsung ke tim teknik kami:

E-mail: zoe@dahong-parts.com(Atau gunakan portal unggah web aman kami)

Bagian Gambar / File CAD 3D:(STEP, IGES, DXF, atau PDF dengan keterangan toleransi dalam Metrik atau Imperial)

Kelas Bahan:(misalnya, SKD11, ASP23, Tungsten Carbide)

Kuantitas:(Jumlah prototipe atau volume tahunan)

Persyaratan Toleransi:(Toleransi kecocokan tertentu atau dimensi kritis)

Tanggal Pengiriman Target:(Standar atau dipercepat)

Tag populer: bagian kawat edm punch, produsen, pemasok, pabrik bagian kawat edm punch Cina