Komponen Presisi CNC Swiss

Komponen Presisi CNC Swiss
Rincian:
Komponen presisi CNC Swiss adalah komponen-akurasi tinggi,-toleransi yang ketat terhadap pembubutan dan penggilingan yang diproduksi pada mesin bubut headstock geser tipe Swiss-otomatis. Dirancang khusus untuk komponen yang kompleks, ramping, dan-berukuran mikro, mesin ini mengumpankan batangan batangan melalui bushing pemandu geser sementara alat pemotong presisi beroperasi langsung pada titik penyangga yang kaku. Konfigurasi ini menghilangkan defleksi, memungkinkan eksekusi geometri rumit yang konsisten, pembubutan ID/OD dalam, pengeboran-silang, dan-milling mikro dalam satu penyiapan.
Kirim permintaan
Deskripsi
Kirim permintaan

Komponen Presisi CNC Swiss Kustom

 


Komponen presisi CNC Swiss adalah komponen-akurasi tinggi,-toleransi yang ketat terhadap pembubutan dan penggilingan yang diproduksi pada mesin bubut headstock geser tipe Swiss-otomatis. Dirancang khusus untuk komponen yang kompleks, ramping, dan-berukuran mikro, mesin ini mengumpankan batangan batangan melalui bushing pemandu geser sementara alat pemotong presisi beroperasi langsung pada titik penyangga yang kaku. Konfigurasi ini menghilangkan defleksi, memungkinkan eksekusi geometri rumit yang konsisten, pembubutan ID/OD dalam, pengeboran-silang, dan-milling mikro dalam satu penyiapan.


Didukung oleh-kemampuan manufaktur internal yang matang-mulai dari pemrograman multi-sumbu dan permesinan Swiss yang presisi hingga metrologi CMM yang ketat-kami menghadirkan komponen-siap produksi yang benar-benar selaras dengan standar teknik Anda.

 

Spesifikasi Teknis

 

 

Parameter

Kisaran Spesifikasi

Bahan

Baja Tahan Karat (303, 304, 316, 17-4PH), Baja Karbon & Paduan (12L14, 4140, 1045), Aluminium (6061, 7075, 2024), Kuningan, Tembaga, Titanium (Grade 5), Plastik Rekayasa (PEEK, Delrin, PTFE)

Kapasitas Ukuran

Diameter stok batangan: 1 mm hingga 32 mm; Panjang bagian maksimal: Hingga 300 mm

Toleransi

Standar: +/- 0.01 mm; Kemampuan presisi: Hingga +/- 0.003 mm (tergantung fitur)

Ketepatan

Akurasi posisi<= 0.002 mm; Cylindricity and concentricity within 0.005 mm

Kekasaran Permukaan

Ra 0,2 um hingga 1,6 um saat-dimesin

Rentang Pemrosesan

Pembubutan, penggilingan, pengeboran, penguliran, pembuatan alur,-pengeboran lintas lubang, penggilingan poligon, dan deburring

Peralatan / Proses

Headstock geser Citizen & Star Mesin bubut CNC Swiss (7 hingga 10 sumbu), perkakas aktif,-sistem pendingin bertekanan tinggi, pemuat batang otomatis

 

Fitur Utama

 


Akurasi Dimensi:Mempertahankan toleransi linier dan geometris yang ketat hingga +/- 0.003 mm, meminimalkan risiko interferensi perakitan dalam sistem mekanis yang kompleks.


Pengulangan Luar Biasa:Dukungan bushing pemandu geser menahan defleksi alat-ke-benda kerja selama pemesinan otomatis berkelanjutan, memastikan dimensi kritis yang stabil di seluruh proses produksi sebanyak 5,000+ unit.


Integrasi Geometri Kompleks:Perkakas aktif multi-sumbu memungkinkan pembubutan,-penggilingan di luar-tengah, pengeboran-silang, dan penyadapan secara bersamaan dalam satu operasi penjepitan, sehingga menghilangkan kesalahan reposisi.


Dioptimalkan untuk Bagian Ramping-hingga-Sedang:Dinamika feeding-batang yang kaku dan pengurangan overhang menjadikan pemesinan Swiss sebagai proses yang ideal untuk komponen dengan rasio panjang-terhadap-diameter (L/D) yang tinggi.


Integritas Permukaan Terkendali:Umpan pemotongan yang dioptimalkan, geometri alat khusus, dan penyaluran cairan pendingin-tekanan tinggi mengurangi gerinda-mikro dan menghasilkan hasil akhir yang halus seperti-pemesinan hingga Ra 0,2 um.


Mikro Toleransi Ketat-Fitur:Mampu menghasilkan lubang miniatur,-benang mikro, dan profil-berdinding tipis tanpa distorsi struktural.

 

Aplikasi

 


Otomotif:Komponen injeksi bahan bakar, rumah sensor, spool katup ABS, pin aktuator, dan poros turbocharger.


Medis:Sekrup tulang, komponen implan gigi, poros instrumen bedah, rumah alat pacu jantung, dan konektor ortopedi.


Luar Angkasa:Pengencang avionik, perlengkapan instrumentasi, bushing aktuator, dan spool katup hidrolik.


Otomasi & Robotika:Poros encoder presisi, blanko roda gigi mini, pin pemandu linier, dan tiang pemasangan sensor.


Elektronik:Badan konektor RF, ferrule serat optik,-pin mikro, dan penahan ground struktural.


Peralatan Industri:Katup spul hidraulik, alat kelengkapan pneumatik, spindel pengukur meteran, dan-ujung nosel bertekanan tinggi.

 

Bahan & Permukaan Selesai

 


Bahan yang Tersedia
Baja Tahan Karat:
303, 304, 316/316L, 17-4PH, 420


Paduan & Baja Karbon: 12L14, 1045, 4140, 8620


Aluminium:6061-T6, 7075-T6, 2024


Tembaga & Kuningan:Kuningan Pemotongan C36000 Gratis, Tembaga C11000, Perunggu Fosfor


titanium:Kelas 2, Kelas 5 (Ti-6Al-4V)


Plastik Rekayasa:MENGINTIP, POM (Delrin), PTFE, Nylon, PVDF


Permukaan Selesai
Saat-Dimesin:
Tanda alat bersih dihilangkan melalui deburring; standar Ra 0.8 - 1.6 um.


Anodisasi (Tipe II & III):Tersedia dalam warna bening, hitam, merah, dan biru untuk aluminium (pilihan hardcoat untuk ketahanan aus).


Pasif:Sesuai ASTM A967 / QQ-P-35 untuk komponen baja tahan karat guna memaksimalkan ketahanan terhadap korosi.


Pemolesan listrik:Peningkatan kehalusan permukaan dan penghilangan duri untuk aplikasi medis dan semikonduktor.


Pelapisan:Pelapisan Nikel, Seng, Perak, Emas, dan Timah Tanpa Listrik tersedia melalui jaringan mitra bersertifikat.


Perlakuan Panas:Annealing, case hardening, dan vakum hardening dilaksanakan sesuai spesifikasi kekerasan yang diverifikasi.

 

Kustomisasi & OEM

 


File Gambar / CAD:Format yang diterima mencakup gambar teknik STEP, IGES, Parasolid, DXF, dan PDF dengan info GD&T.


Dimensi Khusus:Dibuat khusus untuk cetakan khusus Anda; tidak ada batasan katalog standar untuk profil yang diubah.


Persyaratan Toleransi:Kelas kesesuaian khusus, toleransi bilateral/unilateral, dan dimensi dan toleransi geometris (GD&T) diikuti dengan ketat.


Pemilihan Bahan:Dukungan teknik tersedia untuk substitusi tingkat material, optimalisasi kemampuan mesin, dan verifikasi properti mekanis.


Prototipe & Produksi Massal:Penjadwalan fleksibel yang mendukung pembuatan prototipe cepat (1–5 hari) hingga proses produksi bervolume menengah-hingga-tinggi (500 hingga 100,000+ unit).

 

Kontrol Kualitas

 


Inspeksi CMM:Mesin Pengukur Koordinat Hexagon untuk pembuatan profil spasial 3D, verifikasi fitur kompleks, dan evaluasi GD&T.


Inspeksi Dimensi:Komparator optik yang dikalibrasi, set mikrometer digital, pengukur pin, pengukur sumbat/cincin, dan profilometer permukaan.


Pengujian Kekasaran Permukaan:Penguji kekasaran permukaan Mitutoyo menyediakan verifikasi pengukuran Ra dan Rz secara kuantitatif.


Inspeksi Bahan:Verifikasi bahan mentah yang masuk melalui Sertifikat Uji Pabrik (MTC / EN 10204 3.1) dan identifikasi bahan positif (PMI) bila diperlukan.


Pemeriksaan Akhir:Pemeriksaan visual dan fungsional 100% atau pengambilan sampel berbasis AQL (misalnya, ISO 2859-1 Level II) yang dikemas dengan Laporan Inspeksi Dimensi (DIR) atau dokumentasi ISIR/PPAP lengkap berdasarkan permintaan.

 

Pengemasan & Pengiriman

 


Kemasan Pelindung:Slot tersendiri,-kantong VCI anti-korosi, baki lecet yang terkotak-kotak, atau karton-berlapis busa untuk mencegah kerusakan saat transit dan-goresan antar-bagian.


Identifikasi Kelompok:Label lot berkode batang yang menampilkan nomor komponen, tingkat revisi, kuantitas batch, dan tanggal produksi untuk penelusuran lengkap.


Ekspor Kemasan:Karton induk bergelombang-berdinding ganda yang kokoh atau peti kayu yang difumigasi sesuai ISPM 15 untuk angkutan udara dan laut internasional.


Waktu Pimpin:Pembuatan prototipe biasanya memerlukan 5–10 hari kerja; batch produksi berkisar antara 2 hingga 4 minggu tergantung pada ketersediaan bahan, volume, dan persyaratan penyelesaian sekunder.

 

Pertanyaan Umum

 

 

T: Berapa Jumlah Pesanan Minimum (MOQ) Anda?

J: Kami mendukung jumlah pesanan yang fleksibel mulai dari 50 buah untuk suku cadang mesin khusus, yang dapat ditingkatkan hingga-produksi bervolume tinggi.

T: Berapa kisaran toleransi yang dapat Anda pegang dengan andal?

J: Toleransi pemesinan standar adalah +/- 0.01 mm. Untuk antarmuka fungsional penting, kami mempertahankan toleransi presisi hingga +/- 0.003 mm bergantung pada perilaku material dan geometri bagian.

T: Sertifikasi materi apa yang Anda berikan?

J: Semua bahan mentah bersumber dari pabrik bersertifikat dan dilengkapi dengan Laporan Uji Material lengkap (MTC, EN 10204 3.1) berdasarkan permintaan.

T: Dapatkah Anda menyediakan sampel fisik sebelum produksi penuh?

J: Ya. Kami menyediakan sampel pra-produksi fungsional disertai dengan laporan pemeriksaan dimensi lengkap untuk penandatanganan teknik-sebelum memulai produksi volume.

T: Berapa waktu tunggu yang harus saya harapkan untuk pesanan saya?

J: Prototipe dikirimkan dalam waktu 5 hingga 10 hari kerja. Batch produksi standar diselesaikan dalam waktu 15 hingga 25 hari kerja. Penjadwalan yang dipercepat tersedia untuk kebutuhan mendesak.

T: Format file apa yang diperlukan untuk mengutip?

J: Silakan kirimkan model CAD 3D (STEP atau IGES lebih disukai) bersama gambar PDF 2D yang berisi dimensi kritis, batas toleransi, tingkat material, dan persyaratan penyelesaian permukaan.

T: Berapa kapasitas produksi maksimum Anda?

J: Sel pembubutan CNC Swiss multi-sumbu kami beroperasi dengan jadwal multi-shift, yang mampu mendukung kebutuhan skala mulai dari batch percontohan hingga ratusan ribu unit tahunan.

 

Permintaan Penawaran

 


Untuk menerima penawaran resmi dalam waktu 24 jam, harap berikan rincian berikut kepada tim penjualan teknik kami:
Bagian Gambar / File CAD 3D (STEP / IGES / PDF dengan GD&T)


Kelas Bahan Tepat (misalnya, Baja Tahan Karat 316, Aluminium 6061)


Perkiraan Kuantitas Tahunan / Kuantitas Batch


Persyaratan Toleransi & Dimensi Kritis


Penyelesaian Permukaan atau Operasi Sekunder yang Diperlukan


Garis Waktu Pengiriman Target

Tag populer: komponen presisi cnc swiss, produsen, pemasok, pabrik komponen presisi cnc swiss Cina

Kirim permintaan