Deskripsi Produk
Putar CNC bagian baja tahan karat adalah proses pemesinan presisi menggunakan teknologi kontrol numerik komputer, khususnya untuk karakteristik bahan stainless steel untuk pembuatan suku cadang.
Putar CNC bagian baja tahan karat mengacu pada proses pemesinan presisi bahan baja tahan karat dengan bantuan teknologi Computer Numerical Control (CNC). Mode pemesinan ini dapat secara akurat mereproduksi gambar desain CAD, dan memastikan bahwa ukuran dan bentuk setiap bagian secara ketat sesuai dengan persyaratan desain. Presisi dan pengulangan yang tinggi dari belokan CNC menjadikannya pilihan yang ideal saat pemasangan bagian yang tepat diperlukan. Selain itu, fleksibilitas alat mesin CNC memungkinkannya untuk menangani semua jenis bentuk dan desain geometris yang kompleks, baik struktur tiga dimensi sederhana atau kompleks, dapat mengatasi dengan mudah.
Stainless Steel memiliki keunggulan ketahanan korosi, sifat fisik yang sangat baik, sifat proses yang baik, seperti: 304 stainless steel, bahan ini universal, dan kandungan karbon baja stainless 304L lebih rendah dari 304. 316 stainless steel ditambahkan mo, korosionnya Resistensi, resistensi korosi atmosfer dan kekuatan suhu tinggi sangat baik, bahan -bahan ini sering digunakan di perangkat medis, bagian otomotif, peralatan laut, komponen elektronik dan sebagainya.
Bagian Perawatan Permukaan
|
CNC Mengubah Bagian Stainless Steel OEM/ODM |
Terima desain khusus |
|
Sampel gratis disediakan sebelum diproduksi |
|
|
Pemrosesan satu atap dari pemesinan hingga perlakuan permukaan |
|
|
Toleransi |
Toleransi spesifik dapat didiskusikan dengan pelanggan berdasarkan bahan bagian, ukuran dan geometri. |
|
Kekasaran permukaan |
Ra 0. 1 ~ 3.2 |
|
Sedang mengemas |
Kantong plastik bagian dalam; Kotak karton standar luar, atau sesuai dengan persyaratan pelanggan |
|
Kontrol kualitas |
Semua dimensi akan diperiksa 100% |
|
CNC Mengubah Aplikasi Suku Cadang Stainless Steel |
Aerospace, manufaktur mobil, peralatan elektronik, industri pembuatan kapal, struktur bangunan, dll |
Mengapa Memilih Layanan Pemrosesan Suku Cadang Presisi Kami
Didirikan pada tahun 2016, Dahong Precision telah berkomitmen untuk pemrosesan suku cadang presisi, selalu mengutamakan kebutuhan pelanggan. Kami memiliki tim proyek profesional untuk mendorong proyek Anda ke depan dan memastikan mereka tidak berhenti karena berbagai masalah. Anda juga dapat mengikuti tur video pabrik kami atau mengunjungi kami secara langsung untuk mendapatkan pemahaman yang lebih dalam tentang proses produksi kami dan lingkungan manufaktur. Silakan menghubungi kami dan kami berharap dapat membantu Anda.
Dahong Precision adalah pabrik pemrosesan suku cadang baja stainless stainless steel, menyediakan layanan suku cadang permesinan untuk industri otomotif, peralatan medis, industri suku cadang elektronik, dll. Kami memiliki pusat pemesinan yang berjalan 24 jam sehari, memungkinkan kami untuk memproduksi satu bagian, Bagian produksi batch kecil dalam beberapa hari.
Kami memiliki pusat pemesinan, dilengkapi dengan pin penggilingan CNC, pin belokan CNC, pin gerinda, pemotongan kawat dan layanan pemrosesan satu atap mesin lainnya, sementara dengan tim manajemen proyek yang berpengalaman, oleh layanan pengalihara pengalih perhatian pabrik dukungan yang kuat, memiliki dukungan, memiliki dukungan yang kuat. menjadi mitra tepercaya selama 9 tahun.
Kami benar -benar mematuhi sistem manajemen kualitas untuk memastikan kualitas produk yang konsisten dan kepatuhan terhadap harapan. Laporan inspeksi yang komprehensif juga menjamin bahwa CNC yang memutar bagian stainless steel yang Anda terima bebas dari cacat.
Semua yang perlu Anda ketahui
Bisakah CNC Lathes memproses stainless steel?
Stainless steel memiliki kinerja pemesinan yang sangat baik dan keseragaman yang sangat baik, dan memiliki ketahanan korosi yang baik, kekerasan tinggi sangat cocok untuk berbagai proyek pemesinan CNC.
Ini tidak hanya memiliki kemampuan mesin yang sangat baik dan kemampuan las untuk sepenuhnya memenuhi kebutuhan pemrosesan spesifik Anda dalam berbagai situasi yang kompleks, tetapi juga memiliki daktilitas dan kemampuan yang sangat tinggi untuk memenuhi spesifikasi ketat yang ditetapkan oleh proyek apa pun.
Apa perbedaan antara 304 dan 304L stainless steel?
Perbedaan utama antara 304 dan 304L stainless steel adalah kandungan karbon, ketahanan korosi, sifat mekanik, bidang aplikasi dan harga.
1, Kandungan Karbon: Kandungan karbon dari 3 0 4 stainless steel kurang dari 0. 08%, sedangkan kandungan karbon baja stainless 304L kurang dari 0,03%. Dibandingkan dengan 304L, 304 memiliki kandungan karbon yang relatif tinggi.
2, Resistensi Korosi: 304L Stainless Steel adalah baja rendah karbon 304, setelah pengelasan atau pelepasan tegangan, resistensi yang sangat baik terhadap korosi batas butir. Karena perbedaan dalam kandungan karbon, terutama ketahanan korosi intergranular dari baja tahan karat 304L setelah pengelasan biasanya lebih baik daripada 304 stainless steel.
3, Sifat Mekanik: Kekuatan tarik baja tahan karat 304L sedikit lebih rendah dari 304 stainless steel (304L: lebih besar dari atau sama dengan 480MPA, 304: lebih besar dari atau sama dengan 520MPA). Sifat tarik baja tahan karat 304L lebih baik dari 304 stainless steel, dan pengerasan kerja 304L stainless steel tidak serius selama proses tarik, dan peningkatan kekerasan dan penurunan plastisitas tidak jelas.
4, Aplikasi: 304 Stainless Steel sering digunakan untuk kesempatan dengan persyaratan kinerja komprehensif yang tinggi; 304L Stainless Steel lebih cocok untuk lingkungan dengan persyaratan resistensi korosi yang lebih tinggi, seperti kimia, medis dan bidang lainnya.
5, Harga: Karena berbagai perbedaan kinerja, harga baja tahan karat 304L umumnya lebih tinggi dari 304 stainless steel.
Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dan bagian mesin bubut biasa?
Di bidang pemesinan, perbedaan utama antara mesin bubut CNC dan mesin bubut biasa adalah tingkat otomatisasi, akurasi pemrosesan, ruang lingkup pemrosesan dan biaya.
1, tingkat otomatisasi: mesin bubut CNC dikendalikan oleh sistem kontrol digital komputer, melalui program pemrosesan pra-tertulis untuk secara akurat mengontrol lintasan alat dan parameter pemotongan. Bubut biasa biasanya memerlukan pegangan manual dan panggilan untuk menyesuaikan alat untuk mengoperasikan parameter pemotongan dan memerlukan pemantauan waktu nyata.
2, akurasi permesinan: CNC bubut karena dikendalikan oleh komputer, dapat mencapai akurasi dan pengulangan pemesinan yang lebih tinggi. Keakuratan pemesinan mesin bubut biasa tergantung pada batas tertentu pada keterampilan dan pengalaman operator.
3, rentang pemrosesan: mesin bubut CNC dapat menangani bagian yang lebih kompleks, seperti kurva, permukaan dan sebagainya. Rentang pemrosesan mesin bubut biasa relatif sempit, terutama cocok untuk pemrosesan bagian putar sederhana.
4, Efisiensi Pemrosesan: Bubut CNC dapat mewujudkan pemrosesan kontinu otomatis, sangat meningkatkan efisiensi produksi, terutama cocok untuk produksi massal. Sementara mesin bubut biasa perlu menyesuaikan alat dan mengukur ukuran sering saat memproses bagian, dan efisiensi produksi relatif rendah.
5, Biaya: Biaya perolehan mesin bubut biasa relatif rendah, tetapi biaya tenaga kerja tinggi. Bubut CNC mahal untuk dibeli, tetapi dalam produksi massal jangka panjang, mereka dapat mengurangi biaya keseluruhan dengan meningkatkan efisiensi dan akurasi.
Tag populer: CNC Mengubah Suku Cadang Stainless Steel, China CNC Mengubah Produsen Suku Cadang Stainless Steel, Pemasok, Pabrik, cnc mengubah bagian swaging, CNC mengubah suku cadang perdagangan, CNC mengubah suku cadang bisnis, CNC mengubah suku cadang ekspor, CNC mengubah bagian temper, cnc mengubah bagian crimping
